虽然纯水泥的应用可以使HPC的抗压强度达到100MPa，但是当使用二氧化硅微粉时会容易得多。但是配制强度超过100MPa的混凝土几乎是必不可少的。混凝土作为填充材料和火山岩材料用于填充材料和火山岩材料。使用后，使用后大大减小了水水水泥浆的孔径大大减小，改善了孔径分布，提高了孔径分布，从而提高了强度和渗透性、强度和渗透性。例如，研究结果(1988年35的纯水泥可获得70mpa的混凝土强度，加入8%硅灰时水胶比为0.50。

因为二氧化硅微粉颗粒很薄，它们可以在早期与火山灰反应。根据Carette和Malhotra1992)的报告，对混凝土强度的贡献主要在28天之前。因此，从长期强度增长来看，一般认为混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad(1994)引用了NSC强度发展的试验结果，表明早期相对强度发展随着掺量的增加而降低，Sandvik1992在1992年65MPa混凝土中发现了这种现象。

但在相同水灰比下，虽然硅灰混凝土的早期相对强度发展速度慢于纯水泥混凝土，但在相同水灰比下，混凝土的..强度大大高于纯水泥混凝土，混凝土的..强度高于纯水泥混凝土。另一方面，经验表明，高性能混凝土的早期强度发展比NSC快。虽然高性能混凝土的凝结时间可能略有延迟，但减水剂和硅灰会大大加速凝结后的水化。因此，强度通常在设定后发展非常快。

有报道称，某些二氧化硅微粉混凝土样品在干燥或保存在空气中，水胶比较低(delarrard和aiticin，1993年)，这种减少通常发生在90天后，一般归因于内部自干和干燥裂纹。然而，许多其他研究人员的实验室和现场研究表明，高性能混凝土的后期强度并没有降低。例如，从6个不同的高性能混凝土中获得的所有岩心样品在3个月、3个年龄的测试结果显示，它们的强度正在增加。当然，与NSC相比，HPC的长期实力增长潜力较小。