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宁夏融通绿色建材邀您了解高炉矿渣资源化利用的研究现状及展望,快来看看吧

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-10-13    作者:融通绿色建材
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随着钢铁生产行业的快速发展,高炉炼铁工艺产生的高炉渣不断积累。由于缺乏有效的资源利用方法,高炉矿渣占用了大量的土地资源,污染了周围的土壤和水环境。有效利用高炉渣等二次资源,减少高炉渣对环境的污染,实现高炉渣的减量化、无害化和资源化处理,进一步提高高炉渣产品的附加值,是我国钢铁工业可持续发展的有力保障,对建立环境友好型、资源节约型社会具有重要意义。

在高炉炼铁过程中,铁矿石中含有的SiO2.Al2O3等杂质与熔剂中的CaO.MgO反应产生的硅酸盐熔体含有较多的孔隙和不规则的副产品。

钢铁生产业作为中国国民经济的支柱,在全行业快速发展的同时,主要冶炼工艺高炉炼铁工艺产生的高炉矿渣不断积累。由于缺乏有效的资源利用方法,高炉矿渣在当地积累,占用了大量的土地资源,污染了周围的土壤和水环境。


就普通炼铁工艺而言,每冶炼1t铁矿石产生0.5~0.9t矿渣。如果储存量大的高炉渣处理不当,不仅会造成环境污染,浪费大量能源,还会给中国经济建设带来巨大压力,不利于钢铁行业的可持续发展。近年来,我国高炉矿渣主要用于建筑材料和混凝土掺合料,附加值低,浪费了大量高炉矿渣等二次资源。

因此,如何更好地回收高炉矿渣是钢铁行业面临的另一个主要问题。据不完全统计,我国矿业固体废物累计超过70亿吨,占地6万多hm2。工业可持续发展尤为重要。

CaO的主要成分是30%~40%,MgO1%~15%,SiO27%~35%,Al2O32.5%~10%等。矿渣还含有少量的Fe2O3.FeO.Na2O.K2O等成分。一般来说,这些成分含量低,对矿渣质量影响小。其化学成分与天然矿石相似,属于硅酸盐材料。高炉炼铁副产品经急冷处理后,可获得多孔无定型亚稳态化合物。由于炉渣在水淬过程中的反应在短时间内完成,一些未完全释放的热能转化为化学能,并以化学键的形式储存在物质中。高炉渣具有潜在的化学活性,可在水泥熟料或其他激发剂的作用下表现出良好的活性。

宁夏高炉矿渣微粉可分为酸性高炉渣和碱性高炉渣。总之,在与其他成分反应的过程中,能吸收氧离子的称为酸性高炉渣;相反,能提供氧离子的称为碱性高炉渣。酸性高炉矿渣中的结晶矿物主要有斜长石和黄长石;碱性高炉矿渣中的结晶矿物主要有尖晶石和硅钙石。