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宁夏融通绿色建材邀您了解宁夏矿渣微粉生产过程全流程优化,速来了解

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-11-20    作者:融通绿色建材
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宁夏高炉矿渣微粉,全称粒化高炉矿渣粉,是由钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣干燥而成。矿渣微粉可以用20%~70%的比例代替水泥,混凝土可以以矿物掺合料的形式制备,大大提高了水泥混凝土的力学性能。随着我国钢铁量的增加,生产过程中产生的矿渣也在增加。矿渣不仅占用大量土地,对环境造成重大污染,而且运输成本高,给钢铁生产企业增加了巨大的经济负担。

据统计,中国每年产生约2×108t矿渣。在如此高的产量下,能够高效处理矿渣,将其变废为宝的矿渣研磨技术成为一个重要的研究课题。自20世纪80年代以来,我国引进了立磨生产线,不断完善和改造生产线,大大提高了矿渣研磨技术。

矿渣研磨是一种高能耗、不稳定的生产工艺。目前,矿渣微粉生产的研究主要集中在提高产品质量、成本、能耗和经济效益上。因此,如何采取有效的方法降低生产成本、能耗和经济效益已成为矿渣微粉行业亟待研究的问题。


宁夏高炉矿渣微粉生产线由多个控制系统控制,每个子控制系统为闭环反馈控制系统。闭环反馈控制系统主要通过调整控制器的形式或参数,使控制变量接近系统的输入设定值。因此,控制系统的理想运行状态是控制变量与设定值一致。

但设定值是技术人员凭借理论知识和工作经验直观给出的,没有严格的客观推理计算,主观性强,精度低。即使控制达到理想状态,也只能保证被控制系统在技术人员的主观决策下运行,不能保证技术人员的决策能够大限度地提高生产效率和经济效益。因此,在决策生产过程中,各控制系统的输入设置值变得非常重要,优化算法是解决这一问题的有效途径之一。

但在复杂的工业生产中,存在物流分配、能量平衡、指标耦合等一系列问题。因此,生产设备不应局限于优化对象,而应考虑整个生产线的优化,从原材料成本到终产品销售,以及中间的每个过程和指标,实现工业过程运行的优化和控制,实现全过程优化的目的。复杂系统的全过程优化是工业生产的重要命题,也是许多工业制造和大学研究所的重点研究方向。全过程优化可以大大提高生产效率,降低成本和能耗,提高企业的经济效益。

随着矿渣研磨技术的进步,对矿渣微粉生产自动化水平的要求越来越高。目前,自动控制技术在大多数微粉厂的应用仍然是局部的,缺乏整个生产过程的优化应用,限制了企业经济效益的提高。整个过程优化不能单独追求某一指标的优化,需要生产稳定、能耗低、利润大的综合评价指标。分析矿渣微粉生产工艺流程,考虑实际生产设备的物理约束,建立终产品质量、产量、成本、能耗等生产指标的综合工艺指标模型,进行综合优化设计,确保在低成本、低能耗、安全生产的条件下获得优质产品,获得更高的经济效益。